Статьи
В отделе системных интеграций предприятия успешно развивается направление 3D-моделирования и 3D-печати деталей. Работы в этом направлении выполняет инженер Анна Щелканова, чьи профессиональные навыки и внимательность к деталям позволяют создавать десятки разновидностей запасных частей и оригинальных конструкций, необходимых для промышленного производства.
Как сообщает пресс-служба предприятия, ключевым преимуществом технологии 3D-печати является возможность использования широкого спектра материалов. В работе применяются полимеры, включая АБС, ПЭТГ и термопластичные полиуретаны, а также композиционные материалы с углеродным и стекловолоконным наполнением. Эти компоненты обеспечивают высокую прочность, износостойкость, химическую и термическую устойчивость.
Получаемые изделия не уступают по надежности традиционным аналогам и пригодны для длительной эксплуатации в экстремальных условиях, что делает технологию особенно востребованной в промышленной среде.
Основным заказчиком 3D-печатных изделий выступает центр метрологии и автоматизации Пермской целлюлозно-бумажной компании (ПЦБК). Для предприятия уже производится широкий ассортимент деталей, среди которых:
запасные части для шкафов автоматизации — кронштейны, направляющие, крепления и заглушки;
кассеты и крепления датчиков;
кабельные организаторы и монтажные панели;
корпуса для электронной начинки и прототипы интерфейсных модулей;
ремонтные комплекты и элементы, адаптированные под конкретные модели оборудования.
Использование 3D-технологий позволяет сократить сроки проектирования и изготовления деталей, а также добиться их точного соответствия производственным требованиям. По словам специалистов, технология открывает новые возможности для быстрой адаптации решений под задачи заказчика, минимизируя время простоя оборудования и повышая эффективность эксплуатации техники.
Инженер Анна Щелканова отмечает, что развитие 3D-печати в промышленности — это не просто технологическое новшество, а шаг к гибкому и устойчивому производству, где каждая деталь создается с учетом специфики конкретного проекта.
«3D-печать позволяет воплощать инженерные идеи в реальные конструкции за считаные часы. Это экономит ресурсы, сокращает сроки поставок и обеспечивает качество, которое отвечает самым высоким требованиям», — пояснила специалист.
Технологии аддитивного производства продолжают активно внедряться в промышленный сектор, и опыт отдела системных интеграций показывает, что 3D-печать становится неотъемлемой частью современного инженерного подхода.
Как сообщает пресс-служба предприятия, ключевым преимуществом технологии 3D-печати является возможность использования широкого спектра материалов. В работе применяются полимеры, включая АБС, ПЭТГ и термопластичные полиуретаны, а также композиционные материалы с углеродным и стекловолоконным наполнением. Эти компоненты обеспечивают высокую прочность, износостойкость, химическую и термическую устойчивость.
Получаемые изделия не уступают по надежности традиционным аналогам и пригодны для длительной эксплуатации в экстремальных условиях, что делает технологию особенно востребованной в промышленной среде.
Основным заказчиком 3D-печатных изделий выступает центр метрологии и автоматизации Пермской целлюлозно-бумажной компании (ПЦБК). Для предприятия уже производится широкий ассортимент деталей, среди которых:
запасные части для шкафов автоматизации — кронштейны, направляющие, крепления и заглушки;
кассеты и крепления датчиков;
кабельные организаторы и монтажные панели;
корпуса для электронной начинки и прототипы интерфейсных модулей;
ремонтные комплекты и элементы, адаптированные под конкретные модели оборудования.
Использование 3D-технологий позволяет сократить сроки проектирования и изготовления деталей, а также добиться их точного соответствия производственным требованиям. По словам специалистов, технология открывает новые возможности для быстрой адаптации решений под задачи заказчика, минимизируя время простоя оборудования и повышая эффективность эксплуатации техники.
Инженер Анна Щелканова отмечает, что развитие 3D-печати в промышленности — это не просто технологическое новшество, а шаг к гибкому и устойчивому производству, где каждая деталь создается с учетом специфики конкретного проекта.
«3D-печать позволяет воплощать инженерные идеи в реальные конструкции за считаные часы. Это экономит ресурсы, сокращает сроки поставок и обеспечивает качество, которое отвечает самым высоким требованиям», — пояснила специалист.
Технологии аддитивного производства продолжают активно внедряться в промышленный сектор, и опыт отдела системных интеграций показывает, что 3D-печать становится неотъемлемой частью современного инженерного подхода.